近年來木材,特別是硬木的供應(yīng)量越來越少,價(jià)格越來越高,如紅木的價(jià)格成倍,甚至數(shù)十倍的上漲。木材供需矛盾的加劇,嚴(yán)重制約了中國家具業(yè)的發(fā)展,成為發(fā)展的瓶頸。為解決這一問題,人們發(fā)揮聰明才智,不斷進(jìn)行創(chuàng)新探索,開發(fā)了多種新材料,新工藝,新技術(shù)。如松木脫脂技術(shù),E0級(或無醛)低游離甲醛釋放量人造板,功能性人造板,蜂窩板,木塑復(fù)合材料(WPC材)等。重組竹便是一種近年開發(fā)應(yīng)用,引人注目的新材料。該材料完全是中國人自主開發(fā)的新材料。
目前,中國重組竹材的生產(chǎn)工藝技術(shù)主要分為兩大類:一是冷成型、熱固化工藝,簡稱冷壓工藝;二是借鑒人造板傳統(tǒng)熱壓工藝,形成的重組竹熱壓工藝。
1)冷壓工藝技術(shù)
特點(diǎn):將浸漬樹脂的竹束干燥到含水率12%~15%后,直接裝模,在約60MPa的高壓下成型,將模具鎖定后,送入固化道固化膠合。
主要用于壓制厚度15~18cm的重組竹方材,密度相對均勻。重組竹方料常用的規(guī)格尺寸(長×寬×厚)為:193cm×10.5cm×15.0cm和200cm×14.5cm×15.0cm。
2)熱壓工藝技術(shù)
特點(diǎn):采用傳統(tǒng)接觸式傳熱技術(shù),在一定溫度下壓制板坯,單位壓力4~6MPa,遠(yuǎn)低于冷壓工藝的壓力,主要壓制板材。常規(guī)尺寸為(長×寬×厚):244cm×122cm×1.5~4cm,幅面可達(dá)1.2m×5m,一般大板厚可達(dá)5cm。
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